লিনিয়ার গাইডগুলির নির্ভুলতা ধরে রাখা এবং পরিষেবা জীবন যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রভাবিত করে এমন গুরুত্বপূর্ণ কারণ। নির্ভুলতা ধরে রাখা দীর্ঘ - শব্দ ব্যবহারের উপর তার মূল নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য গাইডের ক্ষমতা বোঝায়, যা মূলত উপাদানগত গুণমান, তাপ চিকিত্সা এবং লুব্রিকেশন দ্বারা নির্ধারিত হয়।
উচ্চ - গুণমান লিনিয়ার গাইড গাইড রেল এবং স্লাইডারের জন্য এস 55 সি কার্বন ইস্পাত বা সুজ 2 ক্রোম স্টিল ব্যবহার করে, যা HRC58 -} 62 এর পৃষ্ঠের কঠোরতায় পৌঁছানোর জন্য নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়। অপারেশন চলাকালীন পরিধান হ্রাস করে আরএ 0.1 - 0.2μm এর পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জনের জন্য ঘূর্ণায়মান পৃষ্ঠটি যথাযথ গ্রাইন্ডিংয়ের শিকার হয়। অধিকন্তু, কিছু উচ্চ-শেষ গাইডগুলি নাইট্রোকার্বিউরিজিং বা ডিএলসি (ডায়মন্ড-জাতীয় কার্বন) লেপের মতো পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রযুক্তি ব্যবহার করে, যা পরিধানের প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের আরও উন্নত করে, যথার্থতা ধরে রাখার সময়কে 20-30%দ্বারা প্রসারিত করে।
Lubrication is essential for maintaining precision and extending life. Linear guides should be lubricated with grease (lithium-based grease NLGI 2 grade is recommended) every 100-300 operating hours. The amount of grease should be appropriate-too little leads to dry friction, while too much increases resistance and generates heat. In high-speed applications (linear speed >30 মি/মিনিট), কম - সান্দ্রতা গ্রীস ঘর্ষণ তাপ হ্রাস করতে ব্যবহার করা উচিত; কম - তাপমাত্রা পরিবেশে (<-10°C), low-temperature grease with good fluidity is preferred.
লিনিয়ার গাইডগুলির জীবন অপ্টিমাইজেশনে যুক্তিসঙ্গত 选型, সঠিক ইনস্টলেশন এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ জড়িত। নির্বাচনের সময়, গতিশীল লোড রেটিংটি প্রকৃত লোডের ভিত্তিতে গণনা করা উচিত; গতিশীল লোড রেটিং সহ একটি গাইড নির্বাচন করা 1.2-1.5 গুণ গণনা করা লোড পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যদি গণনা করা লোড 500n হয় তবে 600-750N এর গতিশীল লোড রেটিং সহ একটি গাইড নির্বাচন করা উচিত।
সঠিক ইনস্টলেশন অকাল ব্যর্থতা এড়াতে পারে। গাইড রেলের মাউন্টিং পৃষ্ঠের 0.02 মিমি/এম এর চেয়ে কম বা সমান সমতলতা থাকতে হবে; যে কোনও অসমতা শিম দিয়ে সংশোধন করা উচিত। মাউন্টিং বোল্টগুলি শক্ত করার সময়, গাইড রেলের বিকৃতি রোধ করতে ইউনিফর্ম টর্ক (যেমন, এম 8 বোল্টের জন্য 25-30 এন · এম প্রয়োজন) প্রয়োগ করতে একটি টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করুন। স্লাইডারগুলির মধ্যে অভিন্ন লোড বিতরণ নিশ্চিত করতে একাধিক গাইড রেলের মধ্যে সমান্তরালতা 0.02 মিমি/এম এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে পরিষ্কার, তৈলাক্তকরণ এবং পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত। গাইড রেল এবং স্লাইডারটি ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণের জন্য একটি লিন্ট - ফ্রি কাপড় দিয়ে মাসিক পরিষ্কার করা উচিত; সিলের ক্ষতি করতে পারে এমন দ্রাবকগুলি ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন। পরিদর্শনকালে, পরিধানের লক্ষণগুলির জন্য পরীক্ষা করুন (যেমন, ঘূর্ণায়মান পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচগুলি, অস্বাভাবিক শব্দ) এবং লেজার ইন্টারফেরোমিটার দিয়ে অবস্থানের নির্ভুলতা পরিমাপ করুন - যদি নির্ভুলতার বিচ্যুতি অনুমোদিত পরিসীমা ছাড়িয়ে যায় তবে গাইডটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।
এছাড়াও, জীবন অপ্টিমাইজেশনের জন্য সুরক্ষা ব্যবস্থা গুরুত্বপূর্ণ। ডাস্টি বা চিপে - উত্পাদনকারী পরিবেশ (যেমন, মেশিনিং সেন্টার), দূষকগুলিকে ঘূর্ণায়মান সিস্টেমে প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য একটি স্ক্র্যাপার বা বেলো কভার ইনস্টল করা উচিত। আর্দ্র বা ক্ষয়কারী পরিবেশে, রাবার সীলগুলির সাথে স্টেইনলেস স্টিলের লিনিয়ার গাইডগুলি জারা প্রতিরোধ করতে ব্যবহার করা উচিত। ওভারলোডিং এড়ানো, অতিরিক্ত গতি এবং অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন লিনিয়ার গাইডগুলির পরিষেবা জীবনকে সর্বাধিকীকরণের জন্যও মূল বিষয়।
