পারফরম্যান্স এবং পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য রড এন্ড বিয়ারিংয়ের যথাযথ ইনস্টলেশন গুরুত্বপূর্ণ। প্রাক - ইনস্টলেশন প্রস্তুতির মধ্যে ক্ষতির জন্য ভারবহন পরীক্ষা করা অন্তর্ভুক্ত (যেমন, গোলাকার পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচগুলি, থ্রেড ত্রুটিগুলি) এবং মাউন্টিং পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করা - যে কোনও বার বা ধ্বংসাবশেষ অপারেশনের সময় অতিরিক্ত ঘর্ষণ সৃষ্টি করতে পারে। থ্রেডেড রড এন্ড বিয়ারিংয়ের জন্য, অতিরিক্ত হস্তক্ষেপ ছাড়াই টাইট সংযোগ নিশ্চিত করতে ম্যাচিং থ্রেডটি 6 ঘন্টা/6 জি ফিট হওয়া উচিত, যা বাইরের রিং বিকৃতি হতে পারে।
ইনস্টলেশন সরঞ্জাম এবং পদ্ধতি অবশ্যই সঠিক হতে হবে। হাতুড়ি দিয়ে সরাসরি ভারবহনকে আঘাত করবেন না; বাইরের রিংয়ে সমানভাবে বল প্রয়োগ করতে একটি উত্সর্গীকৃত ইনস্টলেশন হাতা ব্যবহার করুন (টিপুন- ফিট ইনস্টলেশন টিপুন)। থ্রেডেড বিয়ারিংগুলি শক্ত করার সময়, নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে টর্ককে নিয়ন্ত্রণ করতে একটি টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করুন (যেমন, এম 12 থ্রেড বিয়ারিংগুলিতে সাধারণত 50 - 60 এন · এম প্রয়োজন হয়); অতিরিক্ত আঁটসাঁট করা থ্রেডের ক্ষতি করতে পারে বা অভ্যন্তরীণ রিংটিকে বিকৃত করতে পারে, কৌণিক ডিফ্লেশন ক্ষমতা হ্রাস করে। ফ্ল্যাঞ্জড রড এন্ড বিয়ারিংয়ের জন্য, অসম চাপ এড়াতে মাউন্টিং বোল্টগুলি সমানভাবে শক্ত করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
ইনস্টলেশনের পরে ডিবাগিং দুটি মূল দিকগুলিতে ফোকাস করে: কৌণিক নমনীয়তা এবং লোড সংক্রমণ। জ্যামিং - এর জন্য চেক করতে রডের প্রান্তটি ম্যানুয়ালি ঘোরান} কোনও প্রতিরোধ বিভ্রান্তি বা ইনস্টলেশন ত্রুটিগুলি নির্দেশ করে। কোনও - লোড শর্তের অধীনে, ভারবহন আন্দোলন পর্যবেক্ষণ করতে সিস্টেমটি চালান; কৌণিক ডিফ্লেশনটি অস্বাভাবিক শব্দ ছাড়াই মসৃণ হওয়া উচিত। লোডের জন্য - ভারবহন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, ভারবহন অতিরিক্ত তাপমাত্রা বৃদ্ধি ছাড়াই ডিজাইন করা লোডটি প্রেরণ করতে পারে তা যাচাই করতে একটি লোড পরীক্ষা পরিচালনা করে (সাধারণ অপারেটিং তাপমাত্রা 70 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত নয়)।
রড এন্ড বিয়ারিংয়ের সাধারণ ব্যর্থতা মোডগুলির মধ্যে পরিধান, জব্দ এবং থ্রেড ক্ষতি অন্তর্ভুক্ত। পরিধান সাধারণত অপর্যাপ্ত লুব্রিকেশন বা দূষণের কারণে ঘটে - শুকনো অপারেশন 10 - 20 বার পরিধানের হার বাড়িয়ে তুলতে পারে, সুতরাং গ্রিজ লুব্রিকেশন (যেমন, লিথিয়াম কমপ্লেক্স গ্রিজ) প্রতি 100-300 অপারেটিং ঘন্টা প্রয়োগ করা উচিত। অতিরিক্ত লোড বা মিসিলাইনমেন্টের কারণে প্রায়শই জব্দ হয়; সমাধানটি হ'ল লোড গণনাটি পুনরায় পরীক্ষা করা এবং কৌণিক বিচ্ছিন্নতা রেটযুক্ত পরিসীমা অতিক্রম না করে তা নিশ্চিত করার জন্য শ্যাফ্ট প্রান্তিককরণ সামঞ্জস্য করা। থ্রেড ক্ষতি বেশিরভাগই অতিরিক্ত টাইটেনিং বা অনুপযুক্ত থ্রেড ফিটের কারণে হয়; ক্ষতিগ্রস্থ ভারবহন প্রতিস্থাপন এবং সঠিক থ্রেড ফিট ব্যবহার করা পুনরাবৃত্তি প্রতিরোধ করতে পারে।
এছাড়াও, পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য সিল সুরক্ষা গুরুত্বপূর্ণ। রাবার সিলস (2 আরএস টাইপ) সহ রড এন্ড বিয়ারিংগুলি কার্যকরভাবে ধূলিকণা এবং আর্দ্রতা অনুপ্রবেশ রোধ করতে পারে, বহিরঙ্গন বা ধুলাবালি পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। উচ্চ - গতি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, যোগাযোগের সিলগুলি অতিরিক্ত তাপ উত্পন্ন করতে পারে, সুতরাং নন - যোগাযোগের সিলগুলি (জেড টাইপ) পছন্দ করা হয়। ফাটল বা বার্ধক্য এবং সময়মতো প্রতিস্থাপনের জন্য সিলগুলির নিয়মিত পরিদর্শন ভারবহন অভ্যন্তরীণ দূষণ এড়াতে পারে।
